Me kõik teame, et plasttoodetel on tavaliselt kokkutõmbumiskiirus ja see kahaneb, kui see muutub madalamaks.Erinevatest materjalidest valmistatud toodetel on erinev kokkutõmbumismäär.Siin käsitleme mitmeid tegureid, mis mõjutavad plastmassist prügikastide kokkutõmbumist tootmisfaasis.Tegelikult, kui soovite, et toote suurus oleks sobivam, on tootmises kasulik mõista kokkutõmbumist mõjutavaid tegureid.Lõppude lõpuks on tööstuslogistikatööstuses plastmahutid üldiselt standardiseeritud standardsed konteinerid.Selle suurus ja spetsifikatsioonid on vastavalt standardile suhteliselt täpsed ning kõrvalekaldeid pole.Muidu ei saa öelda, et üldistus oleks standardiseeritud.
Vormimisprotsessplastikust käibekarpon termoplastiline vormimine.Tootmisprotsessi ajal toimuva ruumalamuutuse tõttu kristallisatsiooniprotsessis on sisemine pinge suhteliselt suur ja vormitoote sees on jääkpinge ning molekulaarne orientatsioon on väga tugev.Seetõttu on sellel suurem kokkutõmbumismäär kui termoreaktiivsetel plasttoodetel.Sellel on suurem kokkutõmbumisvahemik ja väga väljendunud suund.Kuna sulamaterjali välimine kiht puutub vormimise ajal kokku vormiõõnsuse pinnaga, jahutatakse see kohe maha, moodustades madala tihedusega tahke kesta.Ja me kõik teame, et plasti soojusjuhtivus on väga halb ja plastist ringluskasti sisemine kiht jahtub väga aeglaselt, moodustades suure tihedusega tahke kihi, millel on suur kokkutõmbumiskiirus.Kui seina paksus on aeglane, siis suure tihedusega kiht pakseneb ja kahaneb rohkem.
Vormimisprotsessplastikust käibekarpon termoplastiline vormimine.Tootmisprotsessi ajal toimuva ruumalamuutuse tõttu kristallisatsiooniprotsessis on sisemine pinge suhteliselt suur ja vormitoote sees on jääkpinge ning molekulaarne orientatsioon on väga tugev.Seetõttu on sellel suurem kokkutõmbumismäär kui termoreaktiivsetel plasttoodetel.Sellel on suurem kokkutõmbumisvahemik ja väga väljendunud suund.Kuna sulamaterjali välimine kiht puutub vormimise ajal kokku vormiõõnsuse pinnaga, jahutatakse see kohe maha, moodustades madala tihedusega tahke kesta.Ja me kõik teame, et plasti soojusjuhtivus on väga halb ja plastist ringluskasti sisemine kiht jahtub väga aeglaselt, moodustades suure tihedusega tahke kihi, millel on suur kokkutõmbumiskiirus.Kui seina paksus on aeglane, siis suure tihedusega kiht pakseneb ja kahaneb rohkem.
Tootmisseadmete toiteporti suurus ja muud tegurid mõjutavad otseselt voolu suunda, toote materjali tiheduse jaotust, survekaitse kokkutõmbumist ja vormimisaega ning mõjutavad kaudselt kahanemiskiirust.plastikust käibekarp.Kui seadmel on otsene sisselaskeava, on sisselaskeava ristlõige väga suur, eriti kui see on paksem, on kokkutõmbumiskiirus väiksem, kuid rohkem suunatud.Seevastu kui sisselaskeava suurus on väike, on kokkutõmbumissuund väike ja kokkutõmbumiskiirus suhteliselt suur, kui sisselaskeava on suhteliselt lähedal sisselaskeavale või paralleelne voolusuunaga.
Tootmisvormimistingimustel on suur mõju kokkutõmbumiskiiruseleplastikust käibekarp.Näiteks kui vormi temperatuur on kõrge ja sulamaterjal laguneb aeglaselt, on tihedus suur ja kokkutõmbumiskiirus on suhteliselt suur.Kristallilisel materjalil on kõrge kristallilisus ja suur maht, seega suureneb kokkutõmbumiskiirus.Vormi temperatuurijaotus ning plastkomponentide sisemine ja välimine jahutusaste ja tiheduse ühtlus mõjutavad otseselt toote iga osa kokkutõmbumiskiirust ja suundumust.Retentsioonisurve suurus ja peetumisaja pikkus mõjutavad samuti oluliselt kokkutõmbumiskiirust.Kui rõhk on kõrge ja pikk, on kokkutõmbumise määr väiksem, kuid suund suurem.Vormimisprotsessi ajal saab plastist käibekarbi kokkutõmbumiskiirust vastavalt muuta, reguleerides vormi temperatuuri ja rõhu sissepritse kiirust ja jahutusaega.Vastavalt ülaltoodule saame määrata toote iga osa kokkutõmbumiskiiruse vastavalt plastist käibekasti kokkutõmbumise seina paksuse kujule toite sisselaskeava kuju ja suuruse ning vormi kujunduse jaotuse järgi ning seejärel arvutada cavity.size.Vastavalt toote tegelikule kokkutõmbumismäärale muutke vormi ja muutke survevalu tingimusi, et korrigeerida toote kokkutõmbumiskiirust, et see vastaks tegelikele nõuetele.
Postitusaeg: 25.11.2022